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全自动喷胶机是一种专门针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，他主要分为硬件和软件两大部分。其中硬件部分主要是由四轴（X轴、Y轴、Z轴、U轴）和控制轴运动的伺服电机组成。软件部分则是一个程序控制系统，整个机器的运作都是通过程序控制轴运动来配合完成整个喷胶动作的完成。
全自动喷胶机是一种用于自动喷涂胶水的机械产品，全自动喷胶机是通过程序控制喷涂胶水的范围，形状及喷涂厚度。全自动喷胶机的工作范围一般是由机械手的长度决定的。机型有大有小，有落地式的也有桌面式。
喷胶机的日常维护与正确操作发表时间:
喷胶机的适用范围一般都是在生产线上，也适用于衬套类形状规则内套股价黏合剂的自动喷涂。那么我们应该如何采取正确的保养呢，其实应该学会正确的操作机器，因为误操作对机器的损害是非常大。下面我们就来介绍一下喷胶机的正确操作流程，首先在生产前先启动设备然后检查喷枪、供胶系统、转轴等是不是正常运行，确定正常运行之后还有一个很关键的问题就是设定温度参数，因为温度参数是为保护喷胶机而设定的。按照规定设置并且使用机器之后就需要进入日常的保养了，机器的喷头、供风系统使用完后需要清洗；其次如果喷胶机不打算长期使用的话，必须将胶管中的胶水清理掉，检查各个零部件的完好，容易生锈的地方可以上一些防锈油。对于控制系统方面不可随意拆解。以上就是对喷胶机的日常维护与操作的简单介绍。
热熔胶机应用广泛 ,在电线电缆中也被经常使用.为使层绞式光缆的中心加强芯与松套管之间的缝隙阻水，应在成缆工序将中心加强芯在松套管绞合之前，在加强芯的表面涂一层热熔胶。当松套管绞合后，此层热熔胶就会将加强芯与松套管之间的缝隙填满以阻止水的纵向流动，这也需要热熔胶机械进行喷涂,
在生产中，松套管绞合后，为保持缆芯的稳定性应在绞合后的松套管外扎纱或包带。采用阻水环方式阻水时宜采用扎纱的方式保持缆芯的稳定性。因为扎纱后的缆芯仅需按图5-7所示在纵包金属带与缆芯之间做阻水环；如果采用包带方式，则应在包带绕包之前采用环行热熔胶喷头在缆芯上喷包热熔胶环，然后绕包包带，包带外再包带与纵包金属带之间制作阻水环。当光缆或电缆有内护层时，也可采用在内护层与纵包金属带之间做阻水环。
在松套管与加强芯之间使用热熔胶粘接阻水还会改善光缆的温度特性。加强芯多采用钢丝，其温度膨胀系数远小于塑料的温度膨胀系数，因此当松套管与加强芯用热熔胶粘牢后，松套管受加强芯的制约，在温度变化时，松套管的变化量大大减少，从而改善了光缆的温度特性。为由加强芯涂胶器的示意。该涂胶器可放在成缆生产线上并应有温度控制器，使涂胶器保持设定温度。热熔胶放入涂胶器中遇热熔化成液态，加强芯穿过涂胶器涂敷一层热熔胶。
光缆阻水环使用冷凝后柔软性好的弹性热熔胶。这样当光缆弯曲时，热熔胶不至开裂。 阻水环生产使用的热熔胶机械要有自动控制喷胶的设备，以控制喷头定时喷胶。
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